膜片聯軸器在傳遞扭矩的同時通過彈性膜片的的變形來補償軸向和角向的位移,是一種高性能的金屬彈性撓性聯軸器。膜片式聯軸器結(jie)構緊湊(cou),傳(chuan)遞扭(niu)矩大,使用(yong)壽命(ming)長,免(mian)維(wei)護,耐(nai)高(gao)(gao)溫,耐(nai)酸(suan)堿(jian)防腐蝕,適用(yong)于高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)速及(ji)有腐蝕工況環境的軸系傳(chuan)動。
膜(mo)(mo)片型聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)能補(bu)償主(zhu)(zhu)動(dong)機與從動(dong)機之間(jian)由于(yu)制造誤差、安裝誤差、承載變形以及(ji)溫升變化的(de)影響等所引起的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)、徑向(xiang)和角(jiao)向(xiang)偏(pian)移(yi)。膜(mo)(mo)片彈性(xing)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)屬金屬彈性(xing)元件(jian)撓性(xing)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi),其依(yi)靠金屬聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)膜(mo)(mo)片來聯接主(zhu)(zhu)、從動(dong)機傳遞扭矩,具有彈性(xing)減振、無噪聲、不需潤(run)滑(hua)的(de)優點。
膜(mo)(mo)(mo)片(pian)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)至(zhi)少(shao)由一(yi)個(ge)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)和(he)兩(liang)個(ge)軸(zhou)(zhou)套(tao)組成。膜(mo)(mo)(mo)片(pian)被用銷釘緊(jin)固(gu)在軸(zhou)(zhou)套(tao)上(shang)一(yi)般不(bu)會松動或(huo)引起膜(mo)(mo)(mo)片(pian)和(he)軸(zhou)(zhou)套(tao)之(zhi)間(jian)的反(fan)沖(chong)。有一(yi)些生產商提供(gong)兩(liang)個(ge)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)的,也有提供(gong)三個(ge)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)的,中間(jian)有一(yi)個(ge)或(huo)兩(liang)個(ge)剛性元件,兩(liang)邊 再(zai)連在軸(zhou)(zhou)套(tao)上(shang)。單(dan)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)和(he)雙膜(mo)(mo)(mo)片(pian)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)的不(bu)同(tong)(tong)之(zhi)處(chu)是處(chu)理各(ge)種偏(pian)差能力(li)的不(bu)同(tong)(tong),鑒于(yu)其需要(yao)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)能復雜的彎(wan)曲,所以(yi)(yi)單(dan)膜(mo)(mo)(mo)片(pian)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)不(bu)太適應偏(pian)心。而雙膜(mo)(mo)(mo)片(pian)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)可(ke)以(yi)(yi)同(tong)(tong)時曲向(xiang)不(bu)同(tong)(tong)的方(fang)向(xiang),以(yi)(yi)此來補償(chang)偏(pian)心。
梅花聯軸器是一種應用很普遍的聯軸器,也叫爪式聯軸器,是由兩個金屬爪盤和一個彈性體組成。兩個金屬爪盤一般是45號鋼,但是在要求載荷靈敏的情況下也有用鋁合金的。梅花形聯軸器經過車削,銑削,和拉削等(deng)機(ji)加工方法加工而(er)成,再經過整體熱(re)處理(li)。以保證(zheng)足夠的機(ji)械強(qiang)度,市面上還有一種(zhong)爪盤(pan)是鑄件(jian),能(neng)夠大批量(liang)的生產,而(er)且免去了(le)加工損耗。
梅花型聯軸器彈性體一般都是由工程塑料或橡膠組成。梅花形彈性聯軸器的壽命也就是彈性體的壽命。由于彈性體是受壓而不易受拉。一般彈性體的壽命為10年。由于彈性體具有緩沖,減振的作用,所以在有強烈振動的場合下使用較多。彈性體的性能極限溫度,決定了梅花彈性聯軸器的(de)使用溫度(du),一般為-35至(zhi)+80度(du)。
星(xing)形(xing)聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(qi)高速運轉時(shi)由于(yu)受離(li)心力(li)的(de)作用(yong)而產(chan)生(sheng)的(de)徑(jing)向運動將加速其磨損(sun),加設外殼。除了(le)能(neng)防(fang)塵存油外,減薄(bo)量不足可能(neng)會(hui)造成(cheng)干涉,減薄(bo)量過大(da)(da)會(hui)削弱齒的(de)強(qiang)度,且會(hui)側(ce)隙很大(da)(da)。外齒的(de)接觸(chu)條(tiao)件(jian)得到(dao)改(gai)善(shan),避免了(le)在(zai)角位移條(tiao)件(jian)下直齒齒端棱邊擠(ji)壓(ya),應力(li)集(ji)中的(de)弊(bi)端,同時(shi)改(gai)善(shan)了(le)齒面摩擦、磨損(sun)狀況(kuang),降低了(le)噪(zao)聲,維修周(zhou)期長。星(xing)形(xing)彈(dan)性聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(qi)外齒套(tao)齒端呈(cheng)喇叭形(xing)狀,故不宜在(zai)高速和有沖擊(ji)載(zai)荷(he)情況(kuang)下使用(yong),也不宜用(yong)于(yu)立軸(zhou)(zhou)的(de)聯接。星(xing)型彈(dan)性聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)(qi)整(zheng)體結構設計時(shi),要(yao)充分(fen)注(zhu)意齒面與滾子之間(jian)的(de)潤滑及防(fang)塵,還(huan)有安全(quan)防(fang)護作用(yong)。因為(wei)鏈條(tiao)萬一破斷(duan),可能(neng)造成(cheng)人(ren)身事(shi)故。鼓(gu)度曲線曲率半(ban)徑(jing)與內(nei)齒單側(ce)減薄(bo)量成(cheng)正比,即它與齒的(de)嚙合間(jian)隙有關,使內(nei)、外齒裝(zhuang)拆(chai)十(shi)分(fen)方便。
星型聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)有時被誤認(ren)為是梅花(hua)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi),他(ta)們安裝后的(de)外形(xing)幾乎(hu)相似,但是同等型號下,星形(xing)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)承受(shou)的(de)扭力更大,相對梅花(hua)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi),它的(de)內孔(kong)和外形(xing)可以做到更小(xiao)。星形(xing)彈(dan)性(xing)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)聚(ju)氨脂彈(dan)性(xing)體(ti)由(you)凸形(xing)爪(zhua)塊限制,聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)是以工程塑(su)料作彈(dan)性(xing)元件,適用于聯(lian)接(jie)兩(liang)同軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)線(xian)的(de)傳(chuan)(chuan)動軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)系,具有補(bu)償(chang)兩(liang)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)相對偏移、緩(huan)沖、減震(zhen)、耐磨性(xing)能(neng),適應場合普遍 ,傳(chuan)(chuan)遞轉矩(ju)20-35000.N.M,工作溫(wen)度-35-+80攝氏度。星型彈(dan)性(xing)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)中的(de)彈(dan)性(xing)元件是工程塑(su)料,由(you)于該工程塑(su)料具有良好的(de)彈(dan)性(xing)、緩(huan)沖性(xing)、減震(zhen)性(xing)、耐磨性(xing),因此能(neng)很好的(de)補(bu)償(chang)兩(liang)傳(chuan)(chuan)動軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)系之間(jian)的(de)各種位移.星形(xing)彈(dan)性(xing)聯(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)的(de)聚(ju)氨脂彈(dan)性(xing)體(ti)由(you)凸形(xing)爪(zhua)塊限制。特點:預應力下無齒隙的(de)連(lian)接(jie),用于主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)傳(chuan)(chuan)動、升降平臺(tai)和機床(chuang)等。
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