膜片聯軸器在傳遞扭矩的同時通過彈性膜片的的變形來補償軸向和角向的位移,是一種高性能的金屬彈性撓性聯軸器。膜片式聯軸器結構緊(jin)湊(cou),傳遞扭矩(ju)大,使用壽命長,免維護,耐高溫,耐酸堿(jian)防腐(fu)蝕,適用于高溫高速(su)及有腐(fu)蝕工況(kuang)環境的軸系傳動。
膜片(pian)型聯(lian)(lian)軸(zhou)器能補償(chang)主動(dong)機(ji)(ji)與從動(dong)機(ji)(ji)之間(jian)由于制造誤(wu)差(cha)、安裝誤(wu)差(cha)、承載變(bian)形以及溫升(sheng)變(bian)化的(de)影響等所引起的(de)軸(zhou)向(xiang)(xiang)、徑向(xiang)(xiang)和角向(xiang)(xiang)偏移。膜片(pian)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)器屬(shu)金屬(shu)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)元(yuan)件撓(nao)性(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)器,其依靠(kao)金屬(shu)聯(lian)(lian)軸(zhou)器膜片(pian)來聯(lian)(lian)接主、從動(dong)機(ji)(ji)傳(chuan)遞扭矩,具有彈(dan)(dan)性(xing)(xing)減振、無噪聲、不(bu)需潤滑的(de)優點。
膜(mo)片(pian)聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)至少由一個膜(mo)片(pian)和兩(liang)個軸(zhou)套(tao)組成。膜(mo)片(pian)被用(yong)銷釘緊固在(zai)(zai)軸(zhou)套(tao)上一般不(bu)會松動(dong)或引起膜(mo)片(pian)和軸(zhou)套(tao)之間的(de)反沖(chong)。有一些生產商提供(gong)兩(liang)個膜(mo)片(pian)的(de),也有提供(gong)三個膜(mo)片(pian)的(de),中(zhong)間有一個或兩(liang)個剛性(xing)元件,兩(liang)邊 再連在(zai)(zai)軸(zhou)套(tao)上。單(dan)膜(mo)片(pian)聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)和雙(shuang)膜(mo)片(pian)聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)的(de)不(bu)同(tong)(tong)之處是處理(li)各(ge)種(zhong)偏(pian)差能(neng)力的(de)不(bu)同(tong)(tong),鑒于其需要(yao)膜(mo)片(pian)能(neng)復雜的(de)彎曲,所以(yi)單(dan)膜(mo)片(pian)聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)不(bu)太適應偏(pian)心(xin)。而雙(shuang)膜(mo)片(pian)聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)可以(yi)同(tong)(tong)時曲向不(bu)同(tong)(tong)的(de)方向,以(yi)此(ci)來補(bu)償偏(pian)心(xin)。
梅花聯軸器是一種應用很普遍的聯軸器,也叫爪式聯軸器,是由兩個金屬爪盤和一個彈性體組成。兩個金屬爪盤一般是45號鋼,但是在要求載荷靈敏的情況下也有用鋁合金的。梅花形聯軸器經過車削,銑削,和(he)拉削等機加工(gong)(gong)方法加工(gong)(gong)而成,再(zai)經過整體熱(re)處理(li)。以保證足夠(gou)的機械強度(du),市(shi)面上還有一種(zhong)爪盤是鑄件,能夠(gou)大批(pi)量(liang)的生(sheng)產,而且免去了加工(gong)(gong)損耗。
梅花型聯軸器彈性體一般都是由工程塑料或橡膠組成。梅花形彈性聯軸器的壽命也就是彈性體的壽命。由于彈性體是受壓而不易受拉。一般彈性體的壽命為10年。由于彈性體具有緩沖,減振的作用,所以在有強烈振動的場合下使用較多。彈性體的性能極限溫度,決定了梅花彈性聯軸器的使用(yong)溫度(du),一般為(wei)-35至+80度(du)。
星形聯(lian)(lian)軸(zhou)器高速運(yun)轉時由于受離(li)心(xin)力(li)的(de)(de)作用(yong)而產生的(de)(de)徑向運(yun)動將加速其磨(mo)損,加設外殼。除了(le)能(neng)防塵存油外,減薄(bo)量不足可能(neng)會造成干(gan)涉,減薄(bo)量過(guo)大會削弱(ruo)齒(chi)(chi)的(de)(de)強(qiang)度,且會側隙(xi)很(hen)大。外齒(chi)(chi)的(de)(de)接(jie)觸條(tiao)件得到改善,避免了(le)在角位移(yi)條(tiao)件下直齒(chi)(chi)齒(chi)(chi)端(duan)棱(leng)邊(bian)擠壓,應力(li)集中的(de)(de)弊端(duan),同時改善了(le)齒(chi)(chi)面(mian)摩擦、磨(mo)損狀況,降低了(le)噪聲,維(wei)修周(zhou)期長。星形彈性聯(lian)(lian)軸(zhou)器外齒(chi)(chi)套齒(chi)(chi)端(duan)呈喇叭形狀,故(gu)不宜在高速和有(you)沖擊載荷情(qing)況下使用(yong),也不宜用(yong)于立(li)軸(zhou)的(de)(de)聯(lian)(lian)接(jie)。星型彈性聯(lian)(lian)軸(zhou)器整體結構設計時,要充(chong)分(fen)注意齒(chi)(chi)面(mian)與(yu)滾(gun)子之間的(de)(de)潤滑及防塵,還(huan)有(you)安全防護作用(yong)。因為鏈條(tiao)萬一破(po)斷(duan),可能(neng)造成人(ren)身事(shi)故(gu)。鼓度曲線曲率半徑與(yu)內齒(chi)(chi)單側減薄(bo)量成正比,即(ji)它與(yu)齒(chi)(chi)的(de)(de)嚙合間隙(xi)有(you)關,使內、外齒(chi)(chi)裝拆十分(fen)方便。
星(xing)型聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)有(you)時被誤(wu)認為是梅花聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi),他(ta)們安裝后(hou)的(de)(de)外(wai)形幾乎相(xiang)似,但是同等(deng)型號(hao)下,星(xing)形聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)承受的(de)(de)扭力(li)更大,相(xiang)對梅花聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi),它(ta)的(de)(de)內孔和(he)外(wai)形可以做到(dao)更小(xiao)。星(xing)形彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)聚(ju)氨脂(zhi)彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)體由凸形爪塊限(xian)制,聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)是以工(gong)(gong)程(cheng)塑(su)料作彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)元(yuan)件(jian),適(shi)用于(yu)聯(lian)(lian)接兩同軸(zhou)(zhou)線的(de)(de)傳動軸(zhou)(zhou)系,具有(you)補償(chang)兩軸(zhou)(zhou)相(xiang)對偏移(yi)、緩(huan)沖(chong)、減(jian)震(zhen)、耐磨性(xing)(xing)(xing)能(neng),適(shi)應場合普遍 ,傳遞轉矩(ju)20-35000.N.M,工(gong)(gong)作溫度-35-+80攝氏度。星(xing)型彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)中的(de)(de)彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)元(yuan)件(jian)是工(gong)(gong)程(cheng)塑(su)料,由于(yu)該工(gong)(gong)程(cheng)塑(su)料具有(you)良好(hao)的(de)(de)彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)、緩(huan)沖(chong)性(xing)(xing)(xing)、減(jian)震(zhen)性(xing)(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)(xing),因(yin)此能(neng)很好(hao)的(de)(de)補償(chang)兩傳動軸(zhou)(zhou)系之間的(de)(de)各(ge)種位移(yi).星(xing)形彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi)的(de)(de)聚(ju)氨脂(zhi)彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)(xing)體由凸形爪塊限(xian)制。特點:預應力(li)下無齒隙(xi)的(de)(de)連接,用于(yu)主軸(zhou)(zhou)傳動、升(sheng)降平臺和(he)機床等(deng)。
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